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建议的球墨铸铁件目标化学成分 时间:2015-08-20 点击量: 下表列出建议的ISO标准的球墨铸铁生产目标化学成分,包括元素碳、硅、锰的化学成分范围。同时,在下表注释位置给出微量元素的最大允许含量。利用铸造模拟软件(例如ProCAST)中的热力学数据库,可以计算出具体化学成分合金的热物理性能、流体性能和力学性能参数,作为铸件充型、冷却过程中展开的热传递、流体运动、应力和金相组织的运算输入条件。可以看到:铸造仿真技术为铸件产品开发前的化学成分确定提供具体指导。
建议的符合ISO标准的球墨铸铁生产目标化学成分

平均铸件壁厚 [mm] ISO 牌号
800/2,700/2,600/3 500/7 450/10,400/15,400/18 350/22
%C %Si %Mn %C %Si %Mn %C %Si %Mn %C %Si1) %Mn
13 3.6-3.8 2.6-2.8 <0.5 3.6-3.8 2.6-2.8 <0.3 3.6-3.8 2.6-2.8 <0.2 3.6-3.8 2.0-2.5 <0.1
13-25 3.5-3.6 2.2-2.5 <0.6 3.5-3.6 2.2-2.5 <0.35 3.5-3.6 2.2-2.5 <0.25 3.5-3.6 2.0-2.5 <0.15
25-50 3.5-3.6 2.1-2.3 <0.7 3.5-3.6 2.2-2.4 <0.4 3.5-3.6 2.2-2.4 <0.3 3.5-3.6 2.0-2.4 <0.15
50-100 3.4-3.5 1.9-2.1 <0.8 3.4-3.5 2.0-2.2 <0.5 3.4-3.5 2.0-2.2 <0.35 3.4-3.5 1.8-2.0 <0.2
100 3.4-3.5 1.8-2.0 <0.8 3.4-3.5 1.8-2.0 <0.6 3.4-3.5 1.8-2.0 <0.4 3.4-3.5 1.8-2.0 <0.25
1)当有冲击功要求时,硅含量不得大于2.5%。
 
重要注释:
• 对于牌号800/2、700/2和600/3,需要加入0.5%的铜或者0.1%的锡
• 原铁水的硫含量应控制在不大于0.020%
• 处理后的铁水硫含量不得大于0.015%
• 对于所有牌号的球墨铸铁,磷含量应控制在低于0.03%水平
• 铬成分应低于0.05%
• 残余镁成分应在0.03-0.06%范围内
 
 
       要特别注意的是上表列出的推荐化学成分范围将为获得相关的ISO牌号的机械性能提供良好的基础。但是,这不能保证正确的性能,除非处理好几项其它的重要参数。这些参数如下:
●正确选择孕育剂材料和添加过程
●避免铁水过热和长时间的炉内盛放
●小心选择原材料以避免铁水中含有过多的少量或微量合金元素,它们会影响机械性能
●根据实际需要和条件,正确选择镁球化处理工艺和球化剂
●正确的除渣操作以避免夹渣缺陷
●考虑造型材料对铸件冷却和凝固的影响
最后,对于特殊性能球墨铸铁,有必要调整上表推荐的化学成分以便实现特殊性能(例如:改善的强度和延伸率、减少的石墨漂浮、特殊合金牌号等)。

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