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铸铁金属液的包衬 时间:2016-01-29 点击量:        通常认为铸铁铸造厂的包衬可以维持整个班次,可以使用50-100次。所以,包衬材料必须品质良好并得到小心的使用。通常情况下,铸铁铸造厂的浇包使用耐火泥(粉碎的二氧化硅岩石)、自然粘结的砂子或耐火砖,或者这些材料的组合来修筑包衬。

       耐火泥通常与粘土一起预混,修筑包衬时候,在可去除的金属或木制的模具表面刷涂尽可能少量的水。

       如果浇包在日产量高的铸造厂使用,旧的包衬应该完全地从浇包包体上去除,然后包体内表面刷涂一层薄的耐火粘土浆,新包衬材料在模具周围被舂实。通过在包体外壳与包衬材料间悬放出气棒,包衬材料必须正确地做好通气孔。出气棒在包衬材料干燥前被去除,以便包衬材料中的水汽从出气口排出。


       优质的天然粘结的砂子可以作为耐火泥的替代材料,但是包底最好用耐火砖或者耐火泥修筑,以便承受铁水充冲入浇包时对包底的冲蚀。包嘴与包上沿也最好用耐火泥修筑。同样,包衬需要有排气道以便于包衬干燥。较大的浇包用耐火砖修筑,修筑好的耐火砖外表面糊上耐火泥。

       也可以使用CO2/硅酸盐水玻璃砂制做包衬,使用模具舂制,注入气体硬化。因为此种材料自由水分低,使用前需要较少的干燥。

浇包的容量越大,包衬厚度需越大。以下是通常的厚度要求:


浇包容量(kg) 包衬厚度(mm)
500 25-50
500-5000 50-75
大于5000 76-150

       不正确的烘干操作会损坏包衬。设计恰当的浇包干燥装置会好于简单的煤气喷灯。初始的烘干要缓慢以避免包衬裂纹,当包衬逐渐干燥时,可以提高煤气火焰强度。当浇包完全干燥时,可以执行浇包预热。在往浇包里加入铁水前,包衬温度须提高到900-1000℃。浇包预热后第一次充铁水时、或者浇包间歇地充铁水时,铁水热损失最大,因为金属液的热量用来加热包衬。如果连续使用,铁水温度损失会稳定在预计水平,因为热量会从铁水表面以辐射形式、从铁水包以传导形式散失。

浇包的实际冷却速度取决于以下因素:

容量;大型浇包冷却较慢。

形状;细长的浇包以铁水表面辐射的形式散热。

浇包充满程度;浇包越充满,热损失越大。

浇包盖的使用;恰当地装配包盖会将冷却速度减半。

在包衬良好和铁水充满的情况下,开口浇包的通常热损失:


容量 25kg 100kg 500kg 30吨
温度损失 30℃/分 10℃/分 6℃/分 2℃/分
 
以上只是粗略的数据,精确的数据可以通过测量实际浇包获得。使用包盖会大约使温度损失减半。

热量损失可以通过在浇包铁水表面加盖一层绝热材料来减少(注意:铁水表面不得遗留有熔渣,因为铁水和熔渣会发生反应)。

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