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伊萨为大型钛金属结构零件提供先进的离心铸造工艺模拟 时间:2015-08-18 点击量:
世界虚拟首件制造工业的领先者和先驱者宣布了一项重要的研究成果,这项研究集中在大型钛金属结构零件的离心铸造工艺模拟。研究结果将对航空领域大型钛金属零件的成本效益制造技术的快速开发做出贡献。此项进展将加强欧洲和中国在航天领域的竞争力,同时加强了双方国际战略合作关系。
       
此项研究是COLTS项目的一部分;这项研究由欧洲理事会第7次框架规划资助。欧乐科泽,铸造和冶金卓越中心的经理和COLTS项目的负责人,评论说:“欧洲项目大大地促进了伊萨的研究工作,使我们能够更好地在驱动工业创新方面支持我们的客户。”
       
因为飞机机身、航空器和航空发动机减重以及由此产生的燃料经济效益和绿色减排的需要,钛合金是COLTS项目的焦点。
       
最具成本效益的生产钛金属零件的方法是使用被称为凝壳熔炼法的熔炼技术,这种方法将熔化金属的过热度控制在熔点以上大约40°C。相对低的熔炼温度要求使用离心铸造或非常复杂的重力铸造工艺。
       
项目合作方选择使用伊萨的铸造模拟软件来支持先进的离心铸造工艺的应用,这种离心铸造工艺是为生产薄壁钛金属结构件特别设计的。为了有效支持此项目,铸造模拟必须能够早期预测铸件潜在的类如与充型相关的缺陷(比如夹渣、浇不足、气孔等)、在铸件凝固过程中产生的缺陷和接下来冷却过程中产生的变形。这需要对过程参数(包括充型时间、浇注温度、铸型预热时间和铸型旋转速度)都有预先的评判。
       
在项目开展过程中,伊萨扩展了伊萨的铸造模拟软件ProCAST的能力;改善了其液流求解器,以解决复杂的紊流模型的计算以及离心力方向对铸件孔洞缺陷形成的影响。
       
中国金属研究所所长Rui Yang博士说:“通过COLTS项目所获得的ProCAST功能的扩展在工业层面上对建立成本效益的钛金属铸件离心铸造工艺具有无限的价值。使用软件的制造方会节省大量的资金和时间,为中欧航空业的更高质量的零件制造做出贡献。” Rui Yang博士也参与了COLTS项目。
 
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